防腐涂料的性能需兼顧防腐蝕、附著力、耐候性等核心指標，而生產設備選型需以配方特性（溶劑型 / 水性）、產能規模、細度要求為基礎，同時考慮環保合規性（如 VOC 處理）與成本控制。例如，大批量溶劑型涂料優先選擇儒佳臥式砂磨機 + 防爆設備，而水性體系則以不銹鋼設備 + BM系列籃式砂磨機為主，確保生產效率與產品質量的平衡。今天我們談談防腐涂料生產設備選型。

（一）核心生產設備：

混合與研磨主要以下幾種類型：

高速分散機：轉速 1500~3000rpm，用于初步打碎顏料團聚體，溶劑型涂料需配備防爆電機。

作用：混合原料、預分散顏填料，為后續研磨做準備。

砂磨機：

臥式砂磨機：適合大批量溶劑型涂料生產，采用氧化鋯珠（耐磨性強）作為研磨介質，效率高。

立式砂磨機（籃磨機）：適配水性體系，結構簡單，適合中小批量生產。

三輥機：用于高粘度、高細度要求的涂料（如船舶漆、重防腐漆），研磨細度可達 5μm 以下，但產能低于砂磨機。

（二）輔助設備

·調漆罐：不銹鋼材質，帶攪拌與溫控系統，用于調整涂料黏度、顏色和性能。

·過濾器：袋式過濾小車，內襯不銹鋼絲網及過濾袋（精度 1~5μm），確保涂料無雜質。

·灌裝機：根據包裝規格選擇半自動或全自動設備，溶劑型涂料需配防爆裝置。

·環保設備：溶劑型涂料：需配備 VOC 回收系統（如活性炭吸附）和防爆設施。水性涂料：需污水處理設備，處理清洗廢水。

設備選型關鍵因素

典型案例：水性環氧防腐涂料設備配置

·生產流程：水性環氧樹脂乳液 + 顏填料（鋅粉、防銹顏料）→ 高速分散（初步混合）→ 砂磨機研磨（至≤20μm）→ 調漆罐調整性能 → 袋式過濾 → 全自動灌裝機包裝。

·設備清單：

1000L 高速分散機（防爆型，適配水性體系）；

臥式砂磨機（氧化鋯珠，研磨效率高）；

不銹鋼攪拌罐（帶夾套，控溫≤40℃）；

5μm 袋式過濾器；

半自動灌裝機（適配 20kg / 桶包裝）。

    儒佳供應全系列砂磨機，納米砂磨機，臥式砂磨機，實驗室砂磨機，渦輪砂磨機，大流量盤式砂磨機、攪拌分散機等化工研磨分散設備，為客戶提供成套生產線設備的策劃、設計和各種非標設備的設計制造。

    應用于新能源電池、功能陶瓷、納米粉體、醫藥材料、涂料、油墨、農藥、染料、噴墨、食品添加劑等行業，取得廣泛的市場認可。

    儒佳設有分散研磨實驗室，為客戶提供專業的試驗、小試等服務，包括研磨效果評估，配方驗證和改進，粒徑分布分析，試驗結果放大等，為客戶提供清晰準確的數據，減少客戶的前期工作量，避免選型錯誤，為工業生產積累數據。

    儒佳倡導技術創新，產品創新，鑄就了一支優秀的研發和生產團隊。在應用創新、便捷維護、使用安全方面，儒佳產品尤為突出，多年來，為全球客戶提供了大量解決方案和成熟穩定的分散研磨整套設備。