儒佳開發生產了一系列具有自主知識產權的濕法分散研磨設備，如：砂磨機、分散機、乳化機、攪拌機、灌裝機、研磨介質等系列產品，“IDS在線分散系統”設備生產線，解決了粉塵投料分散研磨方案。廣泛應用于涂料、油墨、農藥、染料、噴墨、功能陶瓷、納米粉體、食品、電池等行業，取得了廣泛的市場認可。

儒佳提供一站式設備服務

多年來，儒佳科技以創新的服務理念，形成了一整套完整的售前、售后、售中服務體系，使客戶達到最大化滿意度。

售前服務：

1、詳細了解客戶產品情況，關心客戶的生產情況；

2、資深的售前工程師和銷售顧問提供適合您的工藝和設備方案，儒佳設有專業的分散研磨實驗室，可以為您提供分散研磨及專業的實驗數據分析報告，增加設備選型的準確性。

售中服務：

1、客服部門代客戶追蹤生產進度，檢查設備質量，了解客戶現場準備情況；

2、與客戶協調具體發貨時間和發貨內容；安排安裝調試。

售后服務：

1、核實現場準備情況；派出售后工程師去客戶現場進行安裝和調試；

2、了解設備試車情況，及時與客戶和生產部門溝通，解決問題直到客戶滿意為止；

3、建立客戶檔案，定期對客戶進行生產回訪；

4、嚴格對售后工程師的管理，以客戶的滿意度作為售后服務的最高標準。

5、設有24小時的服務熱線，及時處理客戶的問題或者投訴，及時反饋給工程師，必要時，我們承諾提供48小時之內的上門服務。

6、定期主動上門服務，提醒服務，質保期結束前的檢驗服務。

7、實體加工廠生產的平價穩定的零配件，可以快速完成客戶設備零配件的供應。

涂覆材料自動化產線

特點：

1、更易潤濕，降低潤濕劑用量：采用負壓分散+高剪切均質復合工藝，通過真空環境破除粉體(如陶瓷顆粒、納米氧化物)表面氣膜，使液體潤濕劑快速滲透至粉體間隙，潤濕效率提升，潤濕劑用量減少。

2、杜絕空氣，能迅速脫氣、降低消泡時間和消泡劑用量。

3、1.5H的制漿時間，提高生產效率。

4、原料預處理：無塵輸送系統與恒溫儲罐聯動，實現粉液原料的**計量與瞬時混合。

5、分散研磨：砂磨機與高壓均質機并聯運行，通過多級粒徑反饋控制，將傳統6小時的制漿周。期壓縮至1.5小時，產能提升。

應用領域：

MLCC及電子陶瓷介質材料、固態電池電極與隔膜涂覆材料、特殊功能性涂覆材料等行業。

具體來說包含：鈦酸鋇等介質材料的納米級分散與研磨、氧化鋁等固態電池用陶瓷隔膜涂覆材料。光學膜材： 如聚酰亞胺、銫鎢青銅納米漿料，用于制備高透明、隔熱等功能薄膜等材料。